今天给大家简单介绍一下：螺杆鼓风机同空气悬浮风机的对比 

 一 空气悬浮风机 叶轮 

（一）空气悬浮风机原理及组成 

1、空气悬浮风机的组成与原理 空气悬浮风机主要包括叶轮、空气悬浮轴承、变频器、高速永磁电机及其结构控制系统。电机主轴与风机叶轮同轴，高速转子系统由空气悬浮轴承直接支撑。其主要核心技术是空气悬浮轴承技术、高速永磁同步电动机及其控制技术。空气悬架轴承以空气为工作介质，以弹性平坦箔片为支撑面，以弹性波浪箔片为支撑构件。 设备运行之前，叶轮转子与轴承是接触的，但当转子进入高速旋转状态时，由于空气的粘性和楔块的作用，平面间会产生动压效应。在箔片和转子表面，使扁平箔和波纹箔发生弹性变形，将扁平箔推开，然后使转子处于悬浮状态。 不均匀的圆周气压使箔片轴承具有承受载荷的能力。或者更简单地说，在转子高速旋转期间，在转子和箔片之间形成高压气膜，从而提升转子，达到不与轴承内壁接触的效果。 

（二）空气悬浮离心风机技术特点 1节能高效 采用悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得风机运行效率可高达95%左右。 2噪音低，体积小，安装方便 所有部件（高速电动机、变频器、悬浮式轴承）集成安装在普通底座上，无需特殊固定基础，设备体积小、重量轻、安装操作方便，运行时低噪声和无振动，噪声等级＜80dB。 3系统集成性高 风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体，不需要单独设立变频柜及操作柜。通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询，高效过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都集中安装于风机机柜内部，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。 4使用简单、维护简便、费用低，寿命长 风机电机与叶轮直联，无齿轮增速装置，无任何机械接触，无需润滑油系统，没有磨损及能量损耗，维护费用低，动力传递效率达到95%以上。叶轮选用高强度航空铝材、Ti 材质，具有优秀的耐磨、抗变形能力，使用寿命达30年以上。采用变频器调速调节风量，比节流阀节能，且风量调节范围广泛，一般为60%～100%。 

（三）空气悬浮风机的优缺点 1.优点： 首先空气悬浮风机采用高速永磁电机空气悬浮轴承，风机运行转速可达20000-30000转以上，故机械效率高，相比较传统风机节能率可以达百分之35-45。 其次空气悬浮风机采用三元流叶轮，涡壳采用航空铝合金材料，采用空气轴承直联，无机械摩擦，噪音只有75分贝至80分贝（1米处）不需要设隔音罩。 空气悬浮风机结构简单，体积小，节省空间，便于移动和安装，可采用远程操作，监测，无需到风机现场，便可以自行监测马达转速，风压，风量，电力，温度，过滤器灰尘等等。 2.缺点： 首先，空气悬浮风机价格贵、维护维修成本高。 其次是由于它的结构所造成，传统罗茨风机可以实现负轴真空使用，而空气悬风机则不能，传统罗茨风机可以频繁启停，而空气悬浮风机也不能频繁启停，因为频繁启停会对空气轴承有摩擦，所以不可以频繁启停。 

二．无油螺杆鼓风机的组成与原理 

（一）无油螺杆鼓风机的构造 无油螺旋杆鼓风机的结构一般来说主要是由外罩、服务器、电机、空气过滤器、消音器、油泵油箱及其油虑等部分构成。 螺杆主机做为螺杆风机的关键部件，其构造可以直接影响了鼓风机使用性能的好坏。主要是由机壳、螺杆电机转子、齿轮箱、轴承、轴封等主要是部件构成。